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Máquina de magnetiza??o automática contínua para ím?s

A máquina de magnetiza??o automática contínua de ím?s é o principal equipamento de automa??o no campo de processamento de ím?s, com vários parametros importantes para atender às necessidades de magnetiza??o em diferentes cenários.

  • For?a de magnetiza??o: o equipamento está disponível em diferentes tamanhos de for?a, desde a magnetiza??o de baixa for?a para pequenos ím?s de precis?o até a magnetiza??o de alta for?a para atender às necessidades dos ím?s industriais.
  • Eficiência operacional: suporta opera??o contínua e ininterrupta, cada hora pode completar centenas a milhares de pe?as de opera??o de magnetiza??o de ím?s, adequada para o ritmo de produ??o em massa.
  • Precis?o de magnetiza??o: o erro de uniformidade de magnetiza??o é controlado em uma pequena faixa para garantir que os parametros magnéticos do mesmo lote de ím?s sejam consistentes, o que atende aos cenários de aplica??o de alta precis?o.
  • Faixa de adapta??o: Tamanho ajustável da esta??o de magnetiza??o, compatível com diferentes tamanhos de produtos, desde ím?s de chip em miniatura até ím?s de bloco grandes.
  • Seguran?a operacional: equipado com prote??o contra sobrecarga, prote??o contra vazamento e dispositivo de desligamento de emergência para evitar riscos de seguran?a causados por falha do equipamento ou erros operacionais.

Máquina de magnetiza??o automática contínua para ím?s

Uso em vários cenários

A máquina de magnetiza??o automática contínua com ím? tem vários cenários de aplica??o, que podem ser amplamente adaptados a muitos setores, como o eletr?nico, automotivo, de energia nova etc., e é compatível com a opera??o de magnetiza??o contínua e o processo de produ??o automatizado em diferentes ambientes de produ??o.

Ele representa a dire??o de ponta da automa??o e da produ??o eficiente no campo do processamento de ím?s. Sua principal vantagem está na capacidade de opera??o contínua, que n?o é limitada por especifica??es específicas do produto, e pode se adaptar aos requisitos de magnetiza??o em lote e de alta precis?o, além de concluir de forma estável as tarefas de magnetiza??o de ím?s.

A máquina tem vários parametros técnicos importantes, incluindo for?a de magnetiza??o, eficiência de opera??o contínua, precis?o de magnetiza??o, variedade de tamanhos de ím?s e seguran?a operacional, o que a torna adequada para uma ampla gama de aplica??es. Ela pode ser integrada a linhas de produ??o automatizadas e trabalhar em conjunto com outros equipamentos para melhorar a eficiência geral da produ??o, reduzir os custos de m?o de obra e garantir uma qualidade de magnetiza??o consistente de lote para lote.

Vantagem do produto:

A máquina automática e contínua de magnetiza??o de ím?s pode ajudar as empresas a melhorar a eficiência do processamento de ím?s e a competitividade do mercado e, ao mesmo tempo, de acordo com a tendência de fabrica??o verde, seja ela usada em cenários de magnetiza??o para motores, sensores ou novos equipamentos de energia, ela pode atender com precis?o à demanda e promover a atualiza??o dos negócios.

  • Aumento da capacidade de produ??o: com base no modo de opera??o automatizada contínua, a eficiência da opera??o de magnetiza??o é bastante aprimorada, e o mercado responde rapidamente à demanda por lotes de produtos com altas propriedades magnéticas.
  • Reduzir o custo de m?o de obra: reduzir a dependência da inser??o e montagem manual, reduzir a carga de trabalho repetitivo dos funcionários e controlar efetivamente o custo de entrada de m?o de obra da empresa no link de montagem do motor.
  • Melhoria da qualidade: equipado com um sistema de posicionamento de alta precis?o e processo automatizado de inser??o e montagem, evitando erros de opera??o manual, garantindo a posi??o precisa da montagem do ím? e o desempenho estável de cada motor, além de garantir a alta qualidade do produto.
  • Aumente a seguran?a: reduza o contato direto do pessoal com componentes de precis?o e opera??es mecanicas, evite riscos potenciais, como les?es por esmagamento e desalinhamento da montagem, e fortale?a o gerenciamento de seguran?a dos locais de produ??o de motores.
90%Melhoria da eficiência
68%economizar custos
100%Aumento da produ??o
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