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新エネルギー自動車、風力発電やその他の重要な分野では、永久磁石の製造工程は、多くの場合、製品の歩留まりの低さに直面している、過度のエネルギー消費量と生産効率は高い業(yè)界の痛みのポイントではありませんし、どのようにこれらの問題を克服するために、最終的には巨大な電力著磁裝置？以下は、コアの質(zhì)問に対する詳細な答えです：

1.従來の著磁裝置の歩留まりは80%以下ですが、JUJI裝置はどのようにして99%以上にすることができますか？

第一に、特許を取得した多極式マグネット?チャージング?ヘッドで、內(nèi)歯の付いた珪素鋼板と精密に巻かれた銅線の磁極を重ね合わせることにより、磁場の均一性の誤差を±0.5%以內(nèi)に制御する。第二に、コイルの中心に埋め込まれたホール?センサー?アレイで、50マイクロ秒以內(nèi)に0.01mmレベルのエアギャップ磁場の偏差を検出し、リアルタイムでパルス?パラメーターを調(diào)整することができる。自動組立システムと組み合わせることで、マグネットの位置ずれを0.01mm以內(nèi)に制御することができる。例えば、高級カーオーディオスピーカーの生産工程では、この技術(shù)の組み合わせにより、製品認定率を従來の設備の75%から99%以上に高めている。

2.従來のマグネタイザーは多くのエネルギーを消費し、水冷システムを必要としますが、JiuJiの設備はどのようにエネルギー消費を削減するのですか？

JiuJu Capacitive High Voltage Magnetiserはエネルギー回収回路を備えており、ダイオードと連続電流コイルで構(gòu)成される閉ループシステムを使用して、磁化コイルが発生する逆起電力を再利用可能な電気エネルギーに変換し、直接601 TP3 Tの裝置の消費電力を削減します。同時に、裝置は従來の裝置に必要な水冷システムを必要とせず、內(nèi)向流空冷のみによって24時間連続運転が可能です。100萬個の磁石の年間生産量を計算すると、1臺の裝置で年間12萬元以上の電力を節(jié)約でき、実質(zhì)的な省エネとコスト削減の二重目標を達成した。

3.伝統(tǒng)的な設備は1日の生産能力が1,000個に満たないが、JiuJiの設備はどのようにして生産能力の大幅な増加を達成できるのか？

これは、「精密制御＋並列設計」の二重戦略によるものです。一方では、多段磁場重畳技術(shù)を採用し、外側(cè)コイルが基本磁場を、內(nèi)側(cè)コイルが瞬時ピークを重畳することで、わずか0.01秒で減磁から10Tクラスの強磁力への変換を可能にします。他方では、デュアルチャージングテーブル設計を採用することで、1臺で內(nèi)部磁化と外部磁化の作業(yè)を同時に行うことができ、通常の4～6臺に相當する能力を備えています。一方、デュアルチャージングテーブル設計により、1臺で內(nèi)部著磁と外部著磁を同時に行うことができ、その能力は通常の4～6臺分に相當する。視覚認識とロボットアーム自動組立システムを併用することで、1臺の機械の1日の生産能力は5000個以上に達し、これは従來の機械の生産能力の5倍に相當する。

4.JiuJuの "ワンストップ?ソリューション "の核心は何か？

これは、「精密制御＋並列設計」の二重戦略によるものです。一方では、多段磁場重畳技術(shù)を採用し、外側(cè)コイルが基本磁場を、內(nèi)側(cè)コイルが瞬時ピークを重畳することで、わずか0.01秒で減磁から10Tクラスの強磁力への変換を可能にします。他方では、デュアルチャージングテーブル設計を採用することで、1臺で內(nèi)部磁化と外部磁化の作業(yè)を同時に行うことができ、通常の4～6臺に相當する能力を備えています。一方、デュアルチャージングテーブル設計により、1臺で內(nèi)部著磁と外部著磁を同時に行うことができ、その能力は通常の4～6臺分に相當する。視覚認識とロボットアーム自動組立システムを併用することで、1臺の機械の1日の生産能力は5000個以上に達し、これは従來の機械の生産能力の5倍に相當する。